ການເຊື່ອມ friction ເປັນວິທີການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນໄຫວເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະ friction ຂອງໃບຫນ້າຂອງສິ້ນຂອງວຽກເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍເຖິງສະຖານະ thermoplastic, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດ. ການເຊື່ອມ friction ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນດຽວກັນຫຼືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງໂລຫະ, ບາງອົງປະກອບ matrix ໂລຫະ, ceramics ແລະພາດສະຕິກ.
ການເຊື່ອມ Friction stir welding (FSW) ໃຊ້ຫົວ stirring ດ້ວຍເຂັມ stirring ແຂງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດເພື່ອ rotate ດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຄ່ອຍໆໃສ່ມັນເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຊື່ອມຈົນກ່ວາ shaft shoulder ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ໃນເວລານີ້, ຫົວ stirring ແລະໂລຫະພື້ນຖານໄດ້ຖືກ rubbed ຮຸນແຮງ, ແລະໂລຫະຮ່ວມຢູ່ໃນສະຖານະພາດສະຕິກໂດຍຄວາມຮ້ອນ friction ສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການ stirring friction ແລະ squeezing ໂລຫະປະມານຫົວ stirring ໄດ້. ເຂັມ stirring ຍ້າຍອອກໄປຂ້າງຫນ້າຕາມທິດທາງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ rotating, ກອບເປັນຈໍານວນພັນທະບັດ intermetallic ຫນາແຫນ້ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດປະສົມປະສານຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸ.
ໃນຂະນະທີ່ທໍາອິດເຮັດໃຫ້ Friction stir welding ແຜ່ນເຢັນຄວນຈະມີຝາປິດດ້ານເທິງຂອງທໍ່ແຍກອອກຈາກແຜ່ນອາລູມິນຽມຕົ້ນຕໍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກຊ່ອງທາງນ້ໍາໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນແລ້ວໃຊ້ຝາເທິງທີ່ແຍກອອກຈາກກັນເພື່ອໃສ່ພື້ນຜິວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລັອກໃຫ້ແຫນ້ນ. ກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼືທອງແດງກ່ອນຂະບວນການເຊື່ອມ friction, ລູກຄ້າບາງຄົນ, ພວກເຂົາຄິດວ່າຂະບວນການ FSW ແບບດັ້ງເດີມຄວນຈະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຂອງອາລູມິນຽມ, ພາດສະຕິກແລະເຫຼັກກາກບອນຊັ້ນຕ່ໍາ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸທອງແດງຍັງສາມາດມີ. ວິທີການສໍາລັບການ friction stir ການເຊື່ອມຕໍ່, ຄືກັນກັບພວກເຮົາໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການນີ້ເຂົ້າໄປໃນ friction ທອງແດງ stir ເຊື່ອມແຜ່ນເຢັນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມ friction stir welding ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ປະມານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ (1) ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການລວມແລະຮູທາງອາກາດ. ② ອຸປະກອນການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ທໍ່ເຊື່ອມ, ສາຍເຊື່ອມ ແລະ flux ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະພຽງແຕ່ອຸປະກອນຫົວ stirring ໄດ້ຖືກບໍລິໂພກ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຖ້າເຫຼັກເຄື່ອງມືຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຂອງຫົວ stirring, seam ເຊື່ອມສາມາດຍາວປະມານ 800m. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ fusion, friction stir welding ຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ສະນັ້ນການ deformation ແລະຄວາມກົດດັນ residual ຂອງ welded ຮ່ວມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ③ Friction stir ການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ມົນລະພິດສະພາບແວດລ້ອມກ່ອນຫຼືໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການ stirring ແລະ friction ລະຫວ່າງຫົວ stirring ແລະການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເອົາຮູບເງົາອອກຊິເຈນທີ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ມີຄວັນໄຟແລະກະແຈກກະຈາຍ, ແລະສຽງດັງແມ່ນຕໍ່າ. ④ Friction stir welding ແມ່ນປະຫຍັດພະລັງງານແລະປະຫຍັດວັດສະດຸຫຼາຍກ່ວາວິທີການເຊື່ອມທົ່ວໄປ, ເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການຫມຸນຄວາມໄວສູງແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວ stirring ອອກມາໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຊື່ອມ friction stir ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາໃນບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຄິດວ່າເຕັກນິກ FSW ແມ່ນເນັ້ນຫນັກໃນລະດັບສູງຂອງພາກສະຫນາມ, ເຊັ່ນອຸປະກອນເຮືອບິນ, ເຮືອແລະລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາ. ຮູ້ວ່າເທກໂນໂລຍີດັ່ງກ່າວດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ໃນແຜ່ນເຢັນນ້ໍາໂດຍສະເພາະໃນຊ່ອງນ້ໍາພາຍໃນທີ່ມີຝາເທິງເພື່ອ stirring ຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກໆແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາແລະບາງ. ໂມດູນຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນພິເສດ.
ດັ່ງນັ້ນຖ້າທ່ານມີຄວາມສົນໃຈໃນເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອສອບຖາມເຕັກນິກຫຼືພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າຫາພະແນກ R&D ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການອອກແບບຕົວຢ່າງໃນການປະເມີນໂຄງສ້າງໃດໆ. ນອກຈາກນັ້ນພວກເຮົາມີການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຊັ່ນ: ບັນຊີລາຍການ DFM ແລະການຈໍາລອງອຸນຫະພູມສໍາລັບແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາໃຫມ່ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ CPU ໄດ້. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມທີ່ມີການຄລິກໃສ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່ສົ່ງຄໍາຖາມຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນປ່ອງ.
