ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບ Extruded ແມ່ນເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນໃນມື້ນີ້. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍການຍູ້ໃບບິນອະລູມິນຽມຮ້ອນຜ່ານທໍ່ເຫຼັກກ້າເພື່ອຜະລິດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ 6063-T5, ແຕ່ໂລຫະປະສົມ 6XXX ອື່ນໆສາມາດກວດສອບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເມື່ອວັດສະດຸຖືກ extruded, ໄມ້ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ 30-40 ຟຸດແລະຄວາມຍາວແລະອ່ອນຫຼາຍ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຖືກຍືດອອກໂດຍການຈັບປາຍທັງສອງເພື່ອຜະລິດໄມ້ຊື່. ຫຼັງຈາກ stretching, ວັດສະດຸສາມາດເປັນອາກາດຫຼືອາຍຸເກີນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການເກົ່າແກ່, ວັດສະດຸຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວສຸດທ້າຍແລະການຜະລິດສຸດທ້າຍໃດໆ (ຮູ, ຖົງ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກຮອງອື່ນໆ) ສາມາດເຮັດໄດ້.
ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບ Extruded ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສະໜອງໃຫ້ດ້ວຍ "ການສໍາເລັດຮູບ", ເຊັ່ນ: anodizing, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດສະຫນອງດ້ວຍເຄື່ອງສໍາອາງ chromate, ເຊິ່ງສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ຫຼືສາມາດໃຊ້ເປັນ primer ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ສີສຸດທ້າຍຫຼືການເຄືອບຝຸ່ນ. ໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງຂອງ extruded ແຕ່ລະແມ່ນເປັນເອກະລັກກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ extruded ແມ່ນການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ແຕ່ລະຮູບຮ່າງຖືກອອກແບບເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ
.YY ຄວາມຮ້ອນສ້າງຫຼາກຫຼາຍທາງເລືອກມາດຕະຖານ Extruded Heat Sink ສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າທີ່ປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນລະດັບກະດານເຊັ່ນ: TO packages, BGA/FPGA ອຸປະກອນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ CPUs & GPUs. ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຢູ່ກັບວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບາງອັນມາພ້ອມກັບອຸປະກອນການປ່ຽນແປງໄລຍະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ນໍາໃຊ້ກ່ອນເພື່ອປັບປຸງການປະກອບເຂົ້າໃນ PCB ຂອງທ່ານ.
ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບສະສົມມາດຕະຖານແມ່ນເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນກ່ອນຕັດ ແລະ ສໍາເລັດຮູບທີ່ປົກກະຕິປະກອບມີຮາດແວການຕິດຕັ້ງ. ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບສະສົມມາດຕະຖານປະກອບມີຫຼັງຮາບພຽງສໍາເລັດຮູບ, ດ້ານສອງດ້ານທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ຫຼື Max Clip™ extrusions ໂດຍປົກກະຕິຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນລະດັບກະດານ.
ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ DC/DC Converter ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຂະໜາດອິດເຄິ່ງ, ໄຕມາດ ແລະໜຶ່ງສ່ວນແປດ. ເພື່ອປັບປຸງການປະກອບ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວປ່ຽນ DC/DC ແຕ່ລະອັນມີຮູສຽບມາດຕະຖານ ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການໂຕ້ຕອບຄວາມຮ້ອນກ່ອນ.
ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການການປັບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ, ພວກເຮົາໃຊ້ຫ້ອງສະໝຸດໂປຣໄຟລ໌ extrusion ກວ້າງຂອງພວກເຮົາເພື່ອພັດທະນາການແກ້ໄຂການລະບາຍອາກາດແບບກຳນົດເອງ ແລະເຄິ່ງກຳນົດເອງ. ໂປຣໄຟລ໌ບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ extruded ຕັ້ງແຕ່ໂຄງສ້າງ fin ກັບຫຼັງຮາບພຽງລຽບໄປຫາເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂລຫະປະສົມ 6063 ແລະ 6061 ແມ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີລັກສະນະທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ.
ສໍາລັບການສ້າງແບບຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການປຽບທຽບການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາແລະພວກເຮົາຍັງສາມາດສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີເຄື່ອງມືການອອກແບບ.
ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຜະລິດທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມີນຽມ extrusion ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມ extrusion ແມ່ນ melted ໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ 660 ° C ໂດຍຜ່ານການ extrusion ຕາຍອາລູມິນຽມ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 450-500 ° C, ສົ່ງໄປ extruder, ແລະ extruded ໃນຕາຍ. ອຸປະກອນການແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ AL 6063 ຂໍ້ກໍານົດ, ເຊິ່ງ harder ແລະທົນທານ. ດົນກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນ Cu ສູງຂຶ້ນ, ມັນມີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເນື້ອໃນທອງແດງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການນໍາແລະຜົນກະທົບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນການອອກແບບຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ Fin ຄວນພິຈາລະນາເປັນອັນດັບທໍາອິດ, ຊິ້ນສ່ວນ fin ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 0.5mm, mold ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນ fin ບາງໆເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ mold ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນ. ອາລູມິນຽມ extrusion ບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການ
ດັ່ງນັ້ນຕໍ່ໄປພວກເຮົາຈະອະທິບາຍວິທີການ extrusion ອະລູມິນຽມຖືກປຸງແຕ່ງ, friction ແລະຄວາມສົມດູນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການປຸງແຕ່ງ extrusion ອາລູມິນຽມ, ແມ່ນການຄວບຄຸມໄລຍະປະສິດທິພາບຂອງ friction ເຮັດວຽກເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງ friction ທັງຫມົດ, ຄວາມໄວ friction ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ. , ຂ້ອນຂ້າງຄວາມໄວລົງຂາວຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງ. ກົງກັນຂ້າມ, ມັນຈະຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານ frictional ແລະຄວາມໄວການໄຫຼອອກໃນຂະບວນການ extrusion ອາລູມິນຽມເພື່ອຮັບປະກັນຫນຶ່ງທີ່ດີ. ການດຸ່ນດ່ຽງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມດີແລະຮູບຮ່າງຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
