ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກທີ່ກ້າວຫນ້າສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນທີ່ມີພື້ນທີ່ຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຄວາມອ່ອນກວ່າຈະດີກວ່າ, ແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ, ການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ. ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງລັງສີ fin passive ທີ່ມີອາກາດເຢັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້. ຜູ້ອອກແບບຄ່ອຍໆປ່ຽນຈາກໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນແບບລະບາຍອາກາດໄປສູ່ໂຄງສ້າງການເຮັດຄວາມເຢັນແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າ. ໂຄງການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດຂອງຂະບວນການທີ່ຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນນ້ໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບ.
ໃນປັດຈຸບັນມີສາມທາງເລືອກ: ທໍາອິດ, ທໍ່ຄວາມຮ້ອນ dissipates ຄວາມຮ້ອນ; ອັນທີສອງ, ທໍ່ທອງແດງຖືກຝັງຢູ່ໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມເພື່ອສ້າງທາງນ້ໍາເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນ; ອັນທີສາມແມ່ນແຜ່ນເຢັນປະສົມປະສານ, ເຊິ່ງຖືກ milled ໂດຍກົງໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະແຜ່ນປົກຫຸ້ມແມ່ນ welded ເພື່ອສ້າງຊ່ອງທາງ. ອີງຕາມໂຄງການອອກແບບແຜ່ນເຮັດຄວາມເຢັນສາມຢ່າງຂ້າງເທິງ, ການວິເຄາະແມ່ນມີດັ່ງນີ້: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍຕົວມັນເອງແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທໍ່ສູນຍາກາດ, ແຕ່ໂຄງການນີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນແຜ່ນເຢັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນ. ບໍ່ສະດວກໃນການຮັກສາ.
ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທີ່ຝັງໄວ້: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທີ່ຝັງໄວ້ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຮ່ອງແມ່ນໄດ້ຖືກ milled ໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະທໍ່ທອງແດງໄດ້ຖືກຝັງໄວ້ຕາມຮ່ອງເພື່ອສ້າງເປັນຊ່ອງທາງປິດ. ກາວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງທໍ່ທອງແດງແລະແຜ່ນອາລູມິນຽມ. ໂຄງການນີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ວ່າມັນມີຂໍ້ເສຍທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ການແຜ່ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສະມາຊິກໂຄງສ້າງບາງ. ແຜ່ນເຢັນທັງຫມົດ: ຮ່ອງແມ່ນ milled ໂດຍກົງໃນແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະແຜ່ນປົກຫຸ້ມແມ່ນ welded ເປັນຊ່ອງທາງ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປະທັບຕາແຜ່ນລຸ່ມແລະແຜ່ນປົກ. ໃນໄລຍະຕົ້ນ, ຂະບວນການ brazing ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ຂໍ້ເສຍຂອງເຫຼັກເຊື່ອມແມ່ນ ເຫຼັກເຊື່ອມເສຍງ່າຍ ຂາດສາຍນ້ຳຈະຕັນທາງນ້ຳ, ສະຖານທີ່ທີ່ຂາດສາຍເຊື່ອມແມ່ນຂາດການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີນ້ຳຮົ່ວໄຫຼໃນຮ່ອງນ້ຳ. ຜົນຜະລິດແມ່ນປະມານ 80%, ເຊິ່ງຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມສາມາດຂອງຄູ່ມື, ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ solder ແລະອຸນຫະພູມໃນ furnace.
ປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍເທກໂນໂລຍີນີ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະ, radar radiator ເອເລັກໂຕຣນິກຊອກຫາ friction stir welding ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມເຢັນນ້ໍາ, ແລະ friction stir welding ເຕັກໂນໂລຊີສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບໃນຜະລິດຕະພັນນີ້:
1. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ໂດຍບໍ່ມີການ grooving, ການຫຸ້ມຫໍ່, ສູນຍາກາດແລະການປ້ອງກັນອາຍແກັສ;
2. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກເປັນສຸກ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນ, arc ຫຼື radiation ໃນຂະບວນການເຊື່ອມ;
3. ຜົນຜະລິດສູງ, ການດໍາເນີນງານການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ເອກະລາດຂອງຄວາມສາມາດຄູ່ມື;
4. ປະສິດທິພາບສູງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງວັດສະດຸຄົງທີ່ແລະຕົວກໍານົດການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອັດຕາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນ 100%.
1. ວັດສະດຸ soldering
ມີຫຼາຍກວ່າ 2000 ປະເພດຂອງວັດສະດຸເຫຼັກກ້າໃນໂລກ. ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ. ອີງຕາມວັດສະດຸພື້ນຖານ, ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມຕ້ອງການອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ອຸປະກອນການ brazing ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າທີ່ອີງໃສ່ຄໍາ, ເງິນ, ທອງແດງ, palladium, nickel ແລະອາລູມິນຽມສາມາດສະຫນອງໄດ້. ອຸດສາຫະກໍາ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ລົດໄຟມໍເຕີ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
