ຂ່າວຂອງບໍລິສັດ

ຫຼັກການພື້ນຖານແລະການປະຍຸກໃຊ້ຂອງ Vapor Chamber - ນະວັດຕະກໍາດ້ານວິຊາການສໍາລັບອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ

2022-06-14

ການແນະນຳຫ້ອງນ້ຳອາຍ:

Vapor chamber ແມ່ນຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຢູ່ໃນຝາດ້ານໃນຂອງມັນ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນຖືກດໍາເນີນຈາກແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ພື້ນທີ່ລະເຫີຍ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຫ້ອງຈະເລີ່ມຜະລິດການລະເຫີຍໄລຍະຂອງແຫຼວໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຕ່ໍາ. ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກດູດຊຶມພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ, ແລະອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໄລຍະອາຍແກັສຈະເຕັມໄປທົ່ວຫ້ອງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໄລຍະອາຍແກັສເຂົ້າມາພົວພັນກັບພື້ນທີ່ທີ່ຂ້ອນຂ້າງເຢັນ, ການຂົ້ນຈະເກີດຂື້ນ. ຄວາມຮ້ອນສະສົມໃນລະຫວ່າງການ evaporation ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍການ condensation, ແລະໄລຍະຂອງແຫຼວ condensed ຂະຫນາດກາງເຮັດວຽກຈະກັບຄືນໄປຫາແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ evaporation ໂດຍປະກົດການ capillary ຂອງ microstructure. ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສາມາດສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ capillary ໃນເວລາທີ່ gadgets ເຮັດວຽກ evaporates, ການດໍາເນີນງານຂອງຫ້ອງ vapor ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກ:

ຫຼັກການແລະທິດສະດີຂອງຫ້ອງ vapor ແລະທໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄືກັນ, ພຽງແຕ່ຮູບແບບການນໍາຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງກະດານ facial ແລະເສັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງຫ້ອງ vapor ແມ່ນສອງກະດານ facial ແລະ planar.

ວັດສະດຸຫ້ອງ:

C1100 toughening copper smelting work gadgets Water (purified and degassed) microstructure ຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນ nets ທອງແດງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍການແຜ່ກະຈາຍແລະຜູກມັດແຫນ້ນກັບຢູ່ຕາມໂກນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບດຽວກັນກັບການ sintering ຝຸ່ນທອງແດງ. ລັກສະນະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງຕາຫນ່າງທອງແດງຜູກມັດ:  

1. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pore ແມ່ນປະມານ 50μm ຫາ 100μm.  

2. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ມີຂະໜາດຮູຮັບແສງແຕກຕ່າງກັນໃນຊັ້ນເທິງ ແລະຊັ້ນລຸ່ມສາມາດຜະລິດໄດ້, ເຊິ່ງຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບການຍົກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.  

3. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີຫຼາຍພື້ນທີ່ຮູຮັບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນສາມາດຜະລິດໄດ້  

4. ຄຸນລັກສະນະການນຳໃຊ້ ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຕກຕ່າງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເຂດການລະເຫີຍ ແລະເຂດການຂົ້ນນ້ຳເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມີການປະສົມພື້ນຖານສອງອັນຢູ່ໃນເຂດການລະເຫີຍແລະການປະສົມພື້ນຖານເກົ້າອັນໃນເຂດການຂົ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດ:

ຂະໜາດສູງສຸດແມ່ນ 400mm x 400mm, ແລະບໍ່ມີການຈຳກັດຮູບຮ່າງ. ຄວາມຫນາ 3.5mm ຫາ 4.2mm, thinnest ສາມາດເປັນບາງເປັນ 3mm. ສະຫນັບສະຫນູນແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນມີຖັນທອງແດງເຊື່ອມຕໍ່ຝາເທິງແລະຕ່ໍາພາຍໃນ, ເຊິ່ງສາມາດທົນໄດ້ເຖິງ 3.0kg / cm2 (ປະມານ 130 C ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ) perforation Vapor chamber ສາມາດ perforated. Flatness ອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຕາມໂກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການອອກແບບຖັນທອງແດງ, ດ້ານການຕິດຕໍ່ຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນສາມາດບັນລຸ50μmແລະພາກສ່ວນອື່ນໆສາມາດບັນລຸ100μm. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທອງແດງແລະຈໍານວນຄໍລໍາທອງແດງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຂອງຫ້ອງ vapor ຂະບວນການຫລັງການປຸງແຕ່ງ fins ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຫຼັງຈາກການທົດສອບຫ້ອງ vapor ສໍາເລັດ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງຫ້ອງ vapor ໄດ້, ແລະ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແມ່ນ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຫຼາຍ​.

ເທກໂນໂລຍີການຜະລິດຫ້ອງອາຍພິດແມ່ນອີງໃສ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ດ້ວຍການພິຈາລະນາຄວາມເປັນໄປໄດ້ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ພັດທະນາມີລັກສະນະດ້ານວິຊາການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. Combined copper mesh microstructure ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງເຂດ evaporation ແລະເຂດ condensation, microstructures ຕາຫນ່າງທອງແດງທີ່ມີຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດຢູ່ໃນຫ້ອງ vapor. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີຮູຮັບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຊັ້ນເທິງແລະຕ່ໍາສາມາດຜະລິດຢູ່ໃນຊັ້ນດຽວກັນຂອງຈຸລິນຊີ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຮັດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ sintering.

ການແຜ່ກະຈາຍຫາຍໄປ

ເທກໂນໂລຍີການຜູກມັດການແຜ່ກະຈາຍຕາມລໍາດັບສູງສາມາດເຮັດການຜູກມັດເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງໂລຫະສອງຢ່າງໂດຍບໍ່ມີການຮ່ວມກັນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ທັງ​ສອງ​ໂລ​ຫະ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ລວມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ເປັນ​ຫນຶ່ງ​. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີນີ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການຜູກມັດຮອບຫ້ອງ vapor, ລະຫວ່າງຈຸນລະພາກແລະເສົາທອງແດງ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 9 x 10-10 mbar / ວິນາທີ, ແລະແຮງ tensile ສາມາດບັນລຸ 3kgs / cm2, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຫ້ອງ vapor ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມ. ການສີດນ້ໍາ vacuum degassing ມັນສາມາດຄວບຄຸມຄວາມສະອາດພາຍໃນແລະລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງ vapor, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບ. ການເຊື່ອມໂລຫະສູນຍາກາດຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມຖີ່ສູງໃນເວລາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕື່ມການເຊື່ອມ microtube, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງມີລັກສະນະຂອງຄວາມຮ້ອນສັ້ນແລະລະດັບອຸນຫະພູມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຊຶ່ງສາມາດປະສິດທິພາບແລະໄວສໍາເລັດ Brazing ຂອງທໍ່ຕື່ມ, ແລະດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ເພື່ອປ້ອງກັນການ oxidation ພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ການລ່າສັດຮົ່ວ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼສອງຊະນິດແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ:  

(1) ການກວດຫາຄວາມດັນບວກ  

(2) ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມກົດດັນທາງລົບ (ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium). ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ Vapor chamber ຂອງຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫນາຕ່າງໆສາມາດອອກແບບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະລາຍລະອຽດສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນອງຢ່າງໄວວາໂດຍອຸປະກອນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງມືອາຊີບ, ເພື່ອເລັ່ງເວລາຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າ.

Vapor chamber ໄດ້ເປັນໂຄງການຍຸດທະສາດຂອງພວກເຮົາໃນລະຫວ່າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືພຽງແຕ່ VC ແຂງຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂທລະສັບ, ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າເຕັກໂນໂລຊີມີການປ່ຽນແປງຈາກທຸກຄັ້ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອນເຕັກນິກໃຫມ່ຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ໂດຍສະເພາະຜະລິດຕະພັນເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມແລະພວກເຮົາສາມາດມີການສົນທະນາທີ່ດີກ່ຽວກັບມັນ. ຂອບໃຈສໍາລັບການອ່ານ!